天道矿产品研究院 影响分级过程的因素

日期:2022-10-07 08:09:44 作者:火狐官方直播平台 来源:火狐直播网站



  分机作业在磨矿循环中有极重要的作用。因为要把细粒嵌布的有用矿物与脉石解离并分选,必须将矿石磨至一定的细度。但又要避免过粉碎,防止泥化对分选过程的不良影响,这就需要将磨矿产物中粒度合格的部分及时分出,避免不必要的磨碎及早送往选别作业,而将粒度不合格不分返回磨机再磨。

  由此可见,带有分级作业的闭路磨矿循环,无论在技术和经济上意义都是十分重大的。目前在选矿厂生产中分级作业是广泛应用的。

  将粒度大小不同的混合物料在水中按其沉降速度不同,分成若干级别的过程叫水力分级。

  对于比重相同的矿粒来说,粒度大的沉降速度快,粒度小的沉降速度慢。因此,可以按矿粒沉降不同分为不同的粒度级别。

  根据物料在液体介质中沉降速度不同,将物料按粒级分成若干级别的机器称为分级机。沉降的粗粒部分称为沉砂,用机械装置(螺旋或耙子)排出,悬浮着的细粒部分称为溢流,则借水流排出。

  在这三种机械分级机中,后二种机械分级机在生产厂矿中已逐渐被淘汰,只在个别老选厂中才能见到。

  在磨矿循环中,还广泛采用水力旋流器作为分级设备。在第二节中概述性的介绍该设备。

  低堰式—溢流堰低于螺旋的螺旋轴。该种分级机由于沉降区面积小,实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗礼物的脱水,在磨矿循环中很少应用。

  高堰式—溢流堰高于螺旋的旋转轴,但低于溢流端螺旋的上缘。该种分级机其沉降区的面积较低堰式大,其堰高可以在一定范围内调整,即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变,从而可以调节分级的粒度,是磨矿循环中常用的一种设备。

  沉没式—在溢流堰端有4—5个螺旋叶,全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区的面积较大,分级池深,螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳,溢流量大而细。在选厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备。

  影响分级过程的因素很多。矿石性质方面的有:给入分级机物料中含泥量及粒度组成矿石的比重和形状:机器构造方面的因素有:槽子倾斜角的大小,螺旋轴的旋转速度,槽子的宽度,操作方面的因素有:矿浆浓度,给矿量及给矿的均匀程度,溢流堰的高低。

  当分级物料中含泥量或细粒级愈多,则矿浆粘度愈大,从而矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,因而溢流产品中粒度也就较粗。在这种情况下,为了保证溢流产品中粒度达到要求,应适当地降低粒浆浓度。如果物料含泥量少或是经过脱泥处理,为了避免返砂中夹带过多的细粒级,则应将分级浓度适当提高。

  在浓度和其它操作条件相同的情况下,如果分级物料的比重愈小,则矿浆的粘度愈大,此时溢流产品中的粒度变粗,返砂中的细粒级含量增加。因此在分级大比重矿石时,应适当地增加分级浓度;分级比重小的矿石时,则应适当的降低分级浓度。

  当矿石颗粒为扁平形状时,其沉降速度较园形或接近园形的矿石沉降速度慢,因而对扁平状矿石的分级浓度要低些,或是加快溢流产品的排出速度。

  螺旋的转数应满足以用来运送沉降的粗粒。分级机螺旋轴的转速愈快,则对矿浆的搅拌作用愈强,溢流产品中夹带的粗粒愈多。为了获得较粗的溢流和处理比重大沉降较快的物料,可以适当增加螺旋的转数,但不能过大,以免破坏分级效果。但对二段磨矿或细磨循环中所使用的分级机,应使螺旋转速尽量放慢些。

  总之,在螺旋分级机中一般采用较低转数,对于大型螺旋分级机更是如此。例如,要获得粗溢流,二米直径的螺旋转速不得超过6转/分,一般一米以上的直径螺旋转速应控制在2—8转/分。

  槽子的宽度对溢流产品的排出速度有很大关系,槽子宽则溢流排出速度快,因而粗粒随溢流排出的可能性也就愈大。但是另一方面,槽子愈宽则矿石的沉降面积也就愈大,易于沉降。所以槽子的宽度对分级效果的影响是不大的,只是与分级机的处理能力有密切关系。槽子的宽度大,处理能力也就大。反之,处理能力小。所以分级机的槽体宽度应与磨矿机处理能力大小相适应。

  矿浆浓度小,则矿浆的粘度也随之降低。因而矿粒的沉降速度也随之加快,得到的溢流产品粒度也就细些。反之,溢流产品粒度就粗些。

  但应该指出,当矿浆浓度降低到一定程度后,如果浓度继续降低,则反而会使溢流产品粒度变粗。主要因为,当浓度降低很多时,则矿浆的体积(或矿浆量)也很大,使分级机中的矿浆流速(上升流速和水平流速)也随之增加。因此,较粗的矿粒也被冲入到溢流产品中去。所以矿浆浓度必须按规定合理控制。

  当溢流堰加高时,可以使矿粒的沉降面积增大。同时由于矿浆面的升高,螺旋对矿浆面的搅拌作用也随之减弱,可以使溢流粒度细些。

  当矿浆浓度一定时,如果给入分级机的矿量增多,则矿浆的流速也随之增大,因而使溢流产品粒度变粗。矿量减少则溢流产品粒度变细,同时返砂中细粒含量也增加。

  所以,分级机的给矿量应该适当。尤其是应该使给矿均匀不能忽大忽小,波动范围愈小愈好,才能使分级机在正常处理的情况下进行工作,才能获得良好的分级效果。